LED大屏幕厂家经过几十年的发展，人们都认为技术已经足够成熟，应用非常广泛，被认为是替换传统广告牌的最佳设备。实际上，目前摆在国内LED人面前还有诸多技术上的难题有待解决，下面拓升光电把这些问题罗列出来，希望引起大家的重视。
1、发光二极管晶片技术，决定着LED大屏幕厂家的最上游产业技术，也是LED核心技术。
很遗憾，这些技术只掌握在美国和日本等少数国家手中，并进行了专利保护。希望我们LED人共同努力，把核心技术掌握在自己手中。
2、技术上轻视可制造性设计，装备上不注重工装夹具的配套应用。
可制造性设计主要是研究LED大屏幕产品本身的物理特征与制造系统各部分之间的相互关系，并把它用于产品的设计中，以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化，使之更规范，也就是让生产过程标准化，简单化，以便降低成本，缩短生产时间，提高产品可制造性和工作效率。现在LED大屏幕厂家普遍存在的现象是生产设备很多，而工装夹具基本没有，这和国外企业是刚好相反的。配套夹具的使用，能提高产品的可靠性，降低产品的故障率，是生产过程不可忽视的设备。
3、没有自顶向底的技术指标分解过程，设计环节不足，缺乏可靠性指标验证过程。
包括物理指标，电气指标，性能指标，我们需要对其进行分解，从细处着手，辅助以可靠性指标验证方法，制定相应的改进措施和试验计划，保证LED大屏幕固有的可靠性达到更高的水平。
4、对于大量存在的电子制造标准，视而不见，甚至以为LED大屏幕行业不存在标准规范。
事实上，《LED大屏幕通用规范》、《LED大屏幕测试方法》以及各地的标准一直存在，各LED大屏幕厂家应当引起重视，按规范生产，按标准检验，这样才能提高整个行业的技术水平。
5、只注重降低制造成本，不顾及产品寿命周期总成本。
业绩扩张速度与团队能力提升不匹配，过度承诺，欠度交付。殊不知，LED大屏幕寿命周期总成本远高于其制造成本。近几年的倒闭潮，就是因为市场发展太快，一些企业盲目扩张，结果团队能力没有相应的提升，导致资金链断裂，各大佬纷纷跑路。我们一定要扎扎实实，一步一个脚印，这样LED大屏幕厂家甚至整个行业才会健康稳定的发展。
认识到以上的问题，我们要逐个解决，这样，我国的LED大屏幕厂家才会进步，从“中国制造”向“中国创造”转变，提高LED显示屏产品品质，在国际上改变低价低质的不好印象，做掌握LED大屏幕核心技术的出口大国。
